傳統的工地現場管理混亂，環境惡劣，而（裝配式建筑）PC工廠就是要改變這種局面，實現文明生產。員工的理想，莫過于有良好的工作環境，和諧融洽的管理氣氛。5S管理就是造就安全、舒適、明亮的工作環境，提升員工真、善、美的品質，從而塑造企業良好的形象，實現共同的夢想。
一、什么是5S管理
5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養（SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均以”S”開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本，通過規范現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質，養成良好的工作習慣：
1、革除馬虎之心，凡事認真（認認真真地對待工作中的每一件”小事” ）
2、遵守規定
3、自覺維護工作環境整潔明了
4、文明禮貌
沒有實施5S管理的工廠，職場臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導進的最新式設備也未加維護，經過數個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現了臟污與零亂的景象。員工在作業中顯得松松跨跨，規定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5S管理活動最為適合。
二5S管理在PC構件工廠的應用
5S管理是車間現場管理的基礎，更是PC構件工廠管理的基礎。主要體現在人、機、料、法、環幾方面。
1、對人員的管理 員工是車間管理核心，操作工的言談舉止、衣著打扮等行為直接影響工作質量，這種影響雖然是間接的，但影響極大。在PC工廠車間，由于多數是新員工，或是建筑工，這些員工基礎差、工廠意識淡薄，所以更要培養他們具有良好的組織性、紀律性，要時刻遵守工廠的各項規章制度和車間現場管理制度。
2 、對設備的管理 在PC工廠，設備和生產線是生產運行的必要保證。加強設備管理，做好設備的維修保養至關重要。主要體現在一是設備維修要符合要求，要時刻保持設備的清潔；二是設備的維修現場要保持潔凈；三是設備操作工每天要做好設備的點檢。
3 、對材料的管理 包括原材料、半成品。首先所有物品的擺放要整齊有序，嚴禁亂拿亂放；其次要實施定置管理，任何物品都有有固定的位置；最后是廢品垃圾要分類存放，統一處理。
4、 對環境的管理 每天時刻要保持現場衛生，為此要實行區域管理，各負其責。每個工位要經常保持衛生，安全通道和公共區域要設專人管理，要制定一系列的管理制度，包括攪拌車間、鋼筋車間、異形件車間、生產線車間、鍋爐房、倉庫、堆場等。
5 、對產品質量管理 產品質量和產品外觀直接影響公司的形象和信譽，抓現場5S管理，最終目的就是提高產品質量，提高員工素質，生產精品。PC構件的外觀經常不被人重視，尤其在工地更是如此。在PC工廠要改變這種觀念，要精益求精，最大力度的滿足用戶的需求。為此，在車間現場要嚴格執行工藝規程，要嚴格實行完工報檢制度。
總之，堅持現場5s管理，并落到實處，持之以恒，對PC構件工廠及建筑產業化在我國的推廣意義重大。
